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东莞市肯纳金属材料有限公司 
| 联系人：黄子琪 女士 (销售) |
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| 电 话：0769-87086161 |
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| 供应雕刻钨钢棒钨钢长条K01 K10日本富士高硬度钨钢 |
一直以生产更高更优质的产品为己任，现在拥有六个日本国内工厂，作为从原料粉末到成品产出一贯制专业硬质合金厂家，在日本具有第二大的规模，并在日本整个工具行业中，有着极高的地位..
为延长模具的使用寿命而开发研制，拥有突出的特点。
1、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中）
2、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间延迟）
3、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微）
4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）
肯纳公司提供板料：105X105XT（厚度），150X150XT（厚度），200X200XT（厚度），棒料：ØDxL310（0.5≤D≤100）本公司也可按客户要求(提供图形)来规格订货。
黛杰硬质合金特性（挤压模、冷镦锻模用）
钨的钢材,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，
但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品
（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀 头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
成分结构 钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），
并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段： 1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧
结体发生如下变化： 成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，
排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量
以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨
的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度） 在出现液相以前的温度下，除了继续进行
上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度） 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，
接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。 4：冷却阶段（烧结温度--室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，
对钨 钢进行热处理以提高其物理机械性能。
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。
YM051、YM052、YM053是硬质合金一种超细晶粒硬质合金，它的WC平均晶粒尺寸为0.4～0.5µm，1µm以下的占95%以上，硬度大于92.5HRA，抗弯强度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很强，既能加工钢材，又能加工铸铁，对耐热合金钢如铁基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢等难加工材料的加工效果尤为显著，YM053则主要用于加工各种铸铁。
由上可知，超细晶粒硬质合金刀具，由于其晶粒极细，刀刃可以磨得锋利、光洁;同时由于它的强度和硬度都很高，故能长时间保持刀刃有极小的圆弧半径和粗糙度。因此，在加工耐热合金钢时，使用YS2、YM051、YM052、YD05等超细晶粒硬质合金刀具比采用YT、YG、YW三类普通硬质合金刀具有较好的耐热性和综合耐磨性能，不仅其刀具耐用度有明显提高，切削效率提高数倍，而且加工工件的表面粗糙度也显著降低。因此可广泛推广应用。 |
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